Una marca canadiense de moda trasladó sus modelos principales de Asia a Türkiye

El reto

La marca hacía un único pedido grande por temporada en Asia, con meses de antelación y con mínimos que no dejaban margen de error. Los modelos más vendidos se agotaban sin posibilidad de repetirlos dentro de la temporada, mientras los flojos ocupaban almacén inmovilizando caja. Las rondas de muestras cruzaban demasiados husos horarios, así que cada corrección de patrón costaba semanas.

Nuestro enfoque

1. 01

   Auditamos fabricantes de punto y tejido plano en Estambul e Esmirna —capacidad, maquinaria y certificación de cumplimiento social— antes de empezar el muestreo.

2. 02

   Negociamos mínimos por modelo más bajos, con franjas de reposición dentro de temporada reservadas por adelantado, para tener capacidad cuando un modelo despega.

3. 03

   Comprimimos el proceso de ajuste: muestreo gestionado localmente contra el referente de calidad de la marca, con correcciones resueltas en días en lugar de semanas.

4. 04

   Buscamos opciones de tejido certificado GOTS y OEKO-TEX para que la marca pudiera sustentar sus afirmaciones de sostenibilidad ante el retail canadiense.

5. 05

   Implantamos inspecciones en línea y finales, con un seguimiento de producción compartido que sustituye la persecución de actualizaciones.

El resultado

La marca compra ahora un pedido inicial menor y repite los modelos probados dentro de la temporada, en lugar de comprometer toda la temporada por adelantado. El capital que antes dormía en stock sin vender financia modelos nuevos, las correcciones de patrón se resuelven en días y la documentación de tejido certificado respalda las afirmaciones de sostenibilidad que piden sus socios de retail.